Comment X

De la classification du remplissage à la qualité du scellage, la vision par rayons X peut surveiller bien plus que les objets étrangers dans la transformation ultérieure de la volaille.

Un fragment de métal ou de verre ou tout autre objet étranger est la dernière chose que l'on souhaite trouver dans sa boîte de nuggets de poulet. C'est pourquoi la technologie d'inspection par rayons X est une caractéristique familière sur les lignes de production en usine depuis plus de 35 ans.

Ce qui n'est pas si bien connu, c'est combien d'autres choses la dernière génération de technologie d'inspection par rayons X peut détecter en matière de transformation de la volaille.

La technologie avancée de réseau linéaire est combinée à des centaines d'algorithmes d'inspection sophistiqués et à des techniques d'apprentissage automatique de pointe pour porter l'inspection de la chaîne de production à un tout autre niveau.

La technologie peut être utilisée pour vérifier le poids d'un produit, par exemple, ainsi que les poids individuels d'une série d'articles dans un emballage. Il peut vérifier qu'une boîte de pépites de poulet contient le nombre correct de pépites - ou que chaque poitrine de poulet farcie dans un paquet contient la bonne quantité de garniture. Il peut également détecter et rejeter un pâté au poulet avec moins de garniture que les autres dans un multipack, même si certains des autres ont un peu trop de garniture.

La technologie d'inspection par rayons X peut même vérifier que les pépites de poulet ont la bonne forme - ce qui est mieux fait à la machine de formage, où les articles ne sont pas panés et ont tous la même épaisseur.

Cette uniformité permet une plus grande sensibilité et signifie que seuls les produits défectueux sont éjectés. Après la panure, des touffes de l'enrobage épicé peuvent apparaître comme des défauts denses à la machine d'inspection.

Les articles fragiles endommagés pendant la production peuvent également être identifiés par inspection aux rayons X. Les produits tels que les pâtés au poulet et les tartes sont assez fragiles lorsqu'ils sont cuits et des morceaux de pâte peuvent facilement être renversés sur la chaîne de production.

Il n'est pas surprenant que les consommateurs hésitent à acheter des produits aussi endommagés, ils ont donc tendance à rester sur les étagères des supermarchés, ce qui entraîne un gaspillage alimentaire et, en fin de compte, une hausse des prix. La technologie des rayons X peut surveiller la forme générale de chaque partie des tartes et rejeter celles avec des morceaux manquants, même après qu'elles aient été emballées et cachées.

L'inspection des joints est un autre aspect de la transformation des aliments bénéficiant de la dernière technologie d'inspection par rayons X.

Une fois que le mélange de gaz protecteur a réduit la quantité d'oxygène à l'intérieur d'un plateau de filets de poulet, par exemple, ou d'un plat cuisiné au poulet, une bonne étanchéité est cruciale pour aider le contenu à rester frais le plus longtemps possible.

Cependant, si même un tout petit morceau de viande ou une petite goutte de sauce se dépose sur le sceau de l'emballage, cela créera un "canal" non stérile, brisant le sceau hermétique et laissant entrer l'oxygène - ce qui accélérera la détérioration du produit et entraînera un gaspillage et des plaintes des clients.

Avec la dernière technologie de rayons X, deux images sont générées à partir d'un seul détecteur - une optimisée pour le produit et une pour la zone de scellage. Cela signifie que même la plus petite brèche du sceau peut être détectée.

Pour les produits frais emballés avec un désoxydant ou un piégeur d'oxygène - généralement une petite poche ou un sachet d'oxyde ferreux pour éliminer toute dernière trace d'oxygène à l'intérieur de l'emballage - la technologie d'inspection par rayons X peut confirmer la présence d'un seul désoxydant dans chaque emballage. Les derniers développements en matière de logiciels de traitement d'images permettent désormais de masquer la poche ou le sachet lors de l'inspection du reste du produit, de sorte que tout corps étranger puisse toujours être détecté à l'intérieur de l'emballage.

De nombreuses autres caractéristiques qui seraient autrement considérées comme des contaminants peuvent désormais être systématiquement masquées. La languette d'une boîte métallique contenant des morceaux de poitrine de poulet, par exemple, pourrait provoquer un faux rejet car elle s'écarte de l'épaisseur uniforme du corps principal de la boîte. Mais des informations détaillées sur la géométrie de la boîte signifient que la tirette peut être automatiquement localisée et définie comme une zone de moindre sensibilité, ce qui donne un moyen d'inspection fiable.

Le logiciel de traitement d'image fournit désormais également les niveaux de tolérance nécessaires pour faire face à la forme et à l'épaisseur variables des récipients en verre. La technologie peut faire face au verre épais que l'on trouve souvent à la base des bocaux en verre utilisés pour des articles tels que le bouillon de poulet, ainsi qu'aux formes effilées, aux crêtes et aux renflements. La présence de bulles dans un fluide à l'intérieur d'un récipient peut également être détectée. Les bulles peuvent être indésirables - si elles affectent la qualité du produit. Ou les bulles peuvent être nécessaires - dans une mousse de poulet aérée, par exemple. Dans chaque cas, la qualité du produit peut être confirmée.

Pilgrim's Pride rappelle des pépites de poitrine de poulet

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